อุปกรณ์กรีเนียเตอร์ม้วนซัลฟาต แคลเซียมไนตรัต สารประกอบปุ๋ย การผลิตสาย

อุปกรณ์กรีเนียเตอร์ม้วนซัลฟาต แคลเซียมไนตรัต สารประกอบปุ๋ย การผลิตสาย

สายการผลิตปุ๋ยผสมประกอบด้วยส่วนของอุปกรณ์ดังต่อไปนี้: อุปกรณ์ผสม อุปกรณ์ปุ๋ย, อุปกรณ์แห้ง, อุปกรณ์เย็น, อุปกรณ์กรองอุปกรณ์กําจัดฝุ่นแบบดัน, อุปกรณ์ขนส่ง อุปกรณ์การแปรรูปวัสดุกลับ รวมถึงอุปกรณ์การแปรรูปวัสดุแพร่ ที่สามารถเพิ่มขึ้นตามความต้องการของผู้ใช้และอุปกรณ์วัดและบรรจุอัตโนมัติขนาดการผลิตแบ่งออกเป็นหลายรายการ โดยมีผลิตรายปี 10000 ตัน, 20000 ตัน, 30000 ตัน, 50000 ตัน, 100000 ตัน และ 300000 ตัน

ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยที่ผลิตจากผสมปุ๋ยผลิตเชื้อมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี มีการกระจายขนาดอนุภาคแบบเรียบร้อยและ 90% ของพวกมันเป็นอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคระหว่าง 2-4 มิลลิเมตร; ตัวละอองมีความแข็งแรงสูง, ความไหลของดี, และไม่ง่ายที่จะแตกระหว่างการขนส่ง, การเก็บรักษา, และการสะสม.

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์สายการผลิตปุ๋ยสับสน:
อุปกรณ์นี้มีการลงทุนต่ํา, ประสิทธิภาพรวดเร็ว, และประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี. การวางแผนของกระบวนการอุปกรณ์ทั้งหมดคอมแพ็คต์, วิทยาศาสตร์สมเหตุสมผล, และเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าประหยัดพลังงานและลดการบริโภค, ไม่มีการปล่อยของขยะสาม, การทํางานที่มั่นคง, การทํางานที่น่าเชื่อถือและการบํารุงรักษาที่สะดวกเหมาะสําหรับการบดเมล็ดของวัสดุแพร่ต่าง ๆ เช่นปุ๋ยผสม, ยา, สารเคมี, อาหารสัตว์, ฯลฯ, ด้วยอัตราการปลูกเมล็ดผลิตภัณฑ์ที่สูง.ปุ๋ยไม่เป็นอินทรีย์, ปุ๋ยชีววิทยา, ปุ๋ยแม่เหล็ก, ฯลฯ) โดยเฉพาะสําหรับการปุ๋ยก้อนของดินหายากและปุ๋ยผสมซีรีส์แอมโมเนียมคาร์บอเนต

คุณลักษณะของอุปกรณ์ปุ๋ยสกัด:
1การใช้ของวัตถุดิบและการใช้อย่างกว้างขวางของพวกเขาในการปะทะโดยตรงของขยะอินทรีย์ใยดิบที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 30%เช่น หมักปศุสัตว์และหมักนกที่หมักหมากกรองโรงงานแปรรูปน้ําตาล, หมากเมือง, หมากแปรรูปกระดาษ, เมล็ดผง, หญ้าหญ้า, และปุท, สามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์บริสุทธิ์,และปุ๋ยชีวอินทรีย์ที่มีอนุภาคกลม.
2อัตราการสร้างลูกบอลสูงและอัตราการอยู่รอดของจุลินทรีย์: กระบวนการใหม่สามารถบรรลุอัตราการสร้างลูกบอลมากกว่า 90-95%และเทคโนโลยีการแห้งอากาศสูงและอุณหภูมิต่ํา สามารถทําให้อัตราการอยู่รอดของจุลินทรีย์มากกว่า 90%.
3. กระแสกระบวนการสั้นและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานต่ํา สินค้าดิบอินทรีย์ที่ใช้ในกระบวนการนี้ไม่ต้องการการรักษาก่อน เช่น การแห้งและการบดกระแสกระบวนการนั้นสั้นและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานก็ต่ํา (ถ้าใช้กระบวนการ granulation แบบดิสก์หรือทรัมป์), สินค้าดิบอินทรีย์ที่มีปริมาณความชื้นประมาณ 30% หลังการหมัก ต้องเผาให้ต่ํากว่า 13% และบดให้มีขนาด 80 mesh หรือมากกว่าและปริมาณของวัสดุอินทรีย์ที่เพิ่มขึ้นไม่เกิน 30%).